মেডিকেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আউটসোর্সিং করার সময় সর্বোত্তম অভ্যাস

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আঁটসাঁট-সহনশীল অংশের উচ্চ ভলিউম উৎপাদনের জন্য পরিচিত।মেডিকেল ডিজাইনাররা যা উপলব্ধি করতে পারে না, তা হল, কিছু চুক্তি নির্মাতারা পরীক্ষা এবং মূল্যায়নের জন্য কার্যকরী নমুনাগুলিকে কার্যকরভাবে প্রোটোটাইপ করতে পারে।এটি একক-ব্যবহারের ডিভাইস, বারবার-ব্যবহারের ডিভাইস বা টেকসই চিকিৎসা সরঞ্জামের জন্যই হোক না কেন, প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া যা আপনাকে পণ্যগুলিকে দ্রুত বাজারে আনতে সাহায্য করতে পারে।

যে কোনও উত্পাদন প্রক্রিয়ার মতো, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন রয়েছে।এগুলি চারটি প্রধান ক্ষেত্রে পড়ে: অংশ নকশা, উপাদান নির্বাচন, টুলিং এবং গুণমানের নিশ্চয়তা।

কোনটি ভাল কাজ করে তা বিবেচনা করে এবং একজন অভিজ্ঞ প্রস্তুতকারকের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে, আপনি সাধারণ ভুলগুলি এড়াতে পারেন যার ফলে অতিরিক্ত খরচ এবং বিলম্ব হয়।একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকল্প আউটসোর্স করার সময় মেডিকেল ডিজাইনারদের কী বিবেচনা করতে হবে তা নিম্নলিখিত বিভাগগুলি ব্যাখ্যা করে৷

অংশ নকশা

ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারবিলিটি (DFM) হল যন্ত্রাংশ ডিজাইন করার প্রক্রিয়া যাতে সেগুলি তৈরি করা সহজ হয়।শিথিল সহনশীলতা সহ অংশগুলিতে বৃহত্তর পার্ট-টু-পার্ট ডাইমেনশনাল বৈচিত্র্য থাকে এবং সাধারণত সহজ এবং কম ব্যয়বহুল হয়।যাইহোক, বেশিরভাগ মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন যা বাণিজ্যিক পণ্যগুলির সাথে ব্যবহৃত হয়।তাই, পার্ট ডিজাইনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপনার ম্যানুফ্যাকচারিং পার্টনারের সাথে কাজ করা এবং আপনার অঙ্কনে সঠিক ধরনের বাণিজ্যিক বা নির্ভুল সহনশীলতা যোগ করা গুরুত্বপূর্ণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সহনশীলতা শুধুমাত্র এক ধরনের নেই, এবং অঙ্কন বিশদ বাদ দিলে এমন অংশ হতে পারে যা সঠিকভাবে ফিট হয় না বা উত্পাদন করতে খুব বেশি খরচ হয়।মাত্রিক সহনশীলতা ছাড়াও, আপনার সোজাতা/সমতলতা, গর্তের ব্যাস, অন্ধ গর্তের গভীরতা এবং ঘনত্ব/ওভালিটির জন্য সহনশীলতা নির্দিষ্ট করতে হবে কিনা তা বিবেচনা করুন।মেডিক্যাল অ্যাসেম্বলির সাথে, সহনশীলতা স্ট্যাক-আপ হিসাবে পরিচিত সমস্ত অংশগুলি কীভাবে একসাথে ফিট করে তা নির্ধারণ করতে আপনার উত্পাদন অংশীদারের সাথে কাজ করুন।

উপাদান নির্বাচন

সহনশীলতা উপাদান দ্বারা পরিবর্তিত হয়, তাই শুধুমাত্র বৈশিষ্ট্য এবং মূল্যের উপর ভিত্তি করে প্লাস্টিক মূল্যায়ন করবেন না।পণ্য প্লাস্টিক থেকে ইঞ্জিনিয়ারিং রেজিন পর্যন্ত পছন্দগুলি বিস্তৃতভাবে পরিসীমা, তবে এই সমস্ত উপকরণগুলির মধ্যে কিছু গুরুত্বপূর্ণ মিল রয়েছে।3D প্রিন্টিংয়ের বিপরীতে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সঠিক শেষ-ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য সহ অংশ তৈরি করতে পারে।আপনি যদি পাইলট প্রোটোটাইপ ডিজাইন করে থাকেন, তাহলে জেনে নিন যে উৎপাদনের মতো একই উপাদান ব্যবহার করার জন্য আপনার নমনীয়তা আছে।আপনার যদি একটি নির্দিষ্ট মানের সাথে মানানসই প্লাস্টিকের প্রয়োজন হয়, তবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উপাদানগুলি - কেবলমাত্র এর পৃথক উপাদানগুলি নয় - মেনে চলে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি শংসাপত্রের আশ্বাস (COA) চাওয়ার কথা বিবেচনা করুন৷

টুলিং

নির্মাতারা বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত থেকে ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করে।অ্যালুমিনিয়াম টুলিংয়ের খরচ কম কিন্তু উচ্চ ভলিউম এবং নির্ভুলতার জন্য ইস্পাত টুলিংয়ের সমর্থন মেলে না।যদিও একটি স্টিলের ছাঁচের খরচ পরিমার্জন করতে বেশি সময় লাগতে পারে, ইস্পাত অনেক বেশি অংশে সাশ্রয়ী।উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি একক-ব্যবহারের চিকিৎসা পণ্যের জন্য $10,000 স্টিলের ছাঁচ 100,000 অংশ জুড়ে পরিবর্ধন করা হয়, তবে টুলিং খরচ প্রতি অংশে মাত্র 10 সেন্ট।

আপনার ইনজেকশন মোল্ডারের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে স্টিল টুলিং প্রোটোটাইপ এবং নিম্ন ভলিউমের জন্য সঠিক পছন্দ হতে পারে।একটি মাস্টার ডাই ইউনিট এবং ফ্রেমের সাথে যার মধ্যে স্প্রুস এবং রানার্স, লিডার পিন, ওয়াটার লাইন এবং ইজেক্টর পিন রয়েছে, আপনি শুধুমাত্র ছাঁচের গহ্বর এবং মূল বিবরণের জন্য অর্থ প্রদান করবেন।পারিবারিক ছাঁচ যেগুলিতে একাধিক গহ্বর থাকে সেগুলি একই ছাঁচের ভিতরে একাধিক ভিন্ন ডিজাইনের মাধ্যমে টুলিং খরচ কমাতে পারে।

গুণ নিশ্চিত করা

মেডিকেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে, বেশিরভাগ সময় ভাল অংশ তৈরি করা এবং তারপর QA বিভাগকে কোনো ত্রুটি ধরার জন্য যথেষ্ট নয়।আঁটসাঁট সহনশীলতা ছাড়াও, চিকিৎসা অংশগুলির একটি উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা প্রয়োজন।DFM, T1 নমুনা এবং পোস্ট-প্রোডাকশন পরীক্ষা এবং পরিদর্শন গুরুত্বপূর্ণ, তবে তাপমাত্রা, প্রবাহের হার এবং চাপের মতো পরিবর্তনশীলগুলির জন্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।তাই সঠিক সরঞ্জামের পাশাপাশি, আপনার মেডিকেল ইনজেকশন মোল্ডারকে ক্রিটিক্যাল-টু-কোয়ালিটি (CTQ) বৈশিষ্ট্যগুলি সনাক্ত করতে সক্ষম হতে হবে।

ডিসপোজেবল, বারবার ব্যবহার করা মেডিকেল ডিভাইস এবং টেকসই চিকিৎসা সরঞ্জামের জন্য, ইনজেকশন মোল্ডিং আপনাকে আলফা এবং বিটা প্রোটোটাইপিং সম্পূর্ণ হওয়ার পরে দ্রুত পণ্য বাজারে আনতে সাহায্য করতে পারে।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন সমর্থন করার জন্য পরিচিত, তবে খরচ-কার্যকর পাইলট প্রোটোটাইপিংও সম্ভব।ইনজেকশন মোল্ডারগুলির বিভিন্ন ক্ষমতা রয়েছে, তাই আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য সতর্ক বিক্রেতা নির্বাচন একটি অতিরিক্ত সেরা অনুশীলন করার কথা বিবেচনা করুন।

asdzxczx4


পোস্টের সময়: মার্চ-২১-২০২৩