প্লাস্টিকের শেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কি?

প্লাস্টিকের শেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কি?
প্রথমত, প্লাস্টিকের শেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কি

প্লাস্টিক শেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া একটি সাধারণ প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি, যা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত।এটি একটি ছাঁচে উত্তপ্ত এবং গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশন এবং পছন্দসই আকারে শক্ত করার জন্য ছাঁচের ভিতরে ঠান্ডা করা জড়িত।এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন সক্ষম করে।

দ্বিতীয়ত, প্লাস্টিকের শেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পদক্ষেপ কি?

এই প্রক্রিয়ার প্রধান ধাপগুলির মধ্যে রয়েছে: ছাঁচ নকশা, কাঁচামাল তৈরি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, শীতলকরণ এবং ইজেকশন।এই পদক্ষেপগুলি নীচে বিশদে বর্ণনা করা হয়েছে:

1, ছাঁচ নকশা: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাফল্যের জন্য উপযুক্ত ছাঁচ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।ছাঁচ নকশা প্রয়োজনীয় পণ্য আকৃতি এবং স্পেসিফিকেশন উপর ভিত্তি করে করা উচিত.ছাঁচটি একক-গর্ত বা ছিদ্রযুক্ত হতে পারে এবং দুটি অংশে বিভক্ত হতে পারে, একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সাথে সংযুক্ত এবং অন্যটি উপরে স্থির করা হয় যাতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে অংশগুলি অপসারণের সুবিধার্থে।ছাঁচের উপাদান সাধারণত ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ হয় কারণ তারা টেকসই এবং তাদের জ্যামিতি স্থিতিশীল রাখে।

2, কাঁচামাল তৈরি: চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয় শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং গুণমান রয়েছে তা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন ধরনের প্লাস্টিক থেকে সঠিক কাঁচামাল বেছে নেওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ।কাঁচামাল সাধারণত দানাদার হয় এবং ছাঁচে গলিয়ে ইনজেকশন দেওয়ার আগে সঠিক তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা প্রয়োজন।মানের সম্ভাব্য ক্ষতি এড়াতে উৎপাদনের সময় কাঁচামাল অবশ্যই সবসময় শুকনো রাখতে হবে।

3, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: প্রক্রিয়াটি গলানোর জন্য হিটারে কাঁচামাল খাওয়ানো এবং গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচে ঠেলে ইনজেকশন ডিভাইস ব্যবহার করে।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি সাধারণত একটি চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত থাকে যাতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া স্থিতিশীল থাকে।

4, কুলিং: একবার প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবেশ করলে, এটি অবিলম্বে ঠান্ডা এবং শক্ত হতে শুরু করবে।শীতল করার সময় ব্যবহৃত কাঁচামাল, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আকার এবং আকার এবং ছাঁচের নকশার উপর নির্ভর করে।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে, ছাঁচটি খোলা হয় এবং এটি থেকে পণ্যটি সরানো হয়।কিছু জটিল ছাঁচে ছাঁচের ভিতরে থাকা অতিরিক্ত প্লাস্টিক বা অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য অতিরিক্ত পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে।

5, পপ আউট: যখন ছাঁচটি খোলা হয় এবং অংশটি সরানো হয়, শেষ ধাপে ছাঁচ থেকে নিরাময় করা অংশটি পপ করার জন্য প্রক্রিয়া করা দরকার।এর জন্য সাধারণত একটি স্বয়ংক্রিয় ইজেকশন মেকানিজমের প্রয়োজন হয় যা সহজেই ছাঁচ থেকে অংশগুলি বের করে দিতে পারে।

সংক্ষেপে, প্লাস্টিকের শেলইনজেকশন ছাঁচনির্মাণপ্রক্রিয়া বিভিন্ন প্লাস্টিকের অংশ উৎপাদনের জন্য একটি দক্ষ, সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি।প্রক্রিয়াটিতে ছাঁচ নকশা, কাঁচামাল প্রস্তুত, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, শীতলকরণ এবং ইজেকশন সহ বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত।সঠিক বাস্তবায়ন এবং সঠিক নিয়ন্ত্রণের সাথে, একটি উচ্চ মানের সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্ত করা যেতে পারে এবং পণ্যের আয়ু বাড়ানোর সময় গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা এবং নান্দনিক চেহারা প্রদান করে।