ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অংশগুলির সাধারণ ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং কারণগুলি কী কী?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অংশগুলির সাধারণ ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং কারণগুলি কী কী?

ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি প্লাস্টিক পণ্যগুলির একটি সাধারণ রূপ, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায় যে ত্রুটিগুলি ঘটতে পারে তা বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ ত্রুটি এবং ইনজেকশন অংশ বিশ্লেষণ কারণ:

(1) অপর্যাপ্ত ভরাট (উপাদানের অভাব): এটি অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ, খুব কম ইনজেকশন সময়, অযৌক্তিক ছাঁচ ডিজাইন বা প্লাস্টিকের কণার দুর্বল তরলতা এবং অন্যান্য কারণে হতে পারে।

(2) ওভারফ্লো (ফ্ল্যাশ): ওভারফ্লো সাধারণত অত্যধিক ইনজেকশন চাপ, খুব দীর্ঘ ইনজেকশন সময়, দুর্বল ছাঁচ ফিট বা অযৌক্তিক ছাঁচ নকশা দ্বারা সৃষ্ট হয়।

(3) বুদবুদ: প্লাস্টিকের কণাতে খুব বেশি জল, খুব কম ইনজেকশন চাপ বা খুব কম ইনজেকশনের সময় বুদবুদ হতে পারে।

(4) সিলভার লাইন (ঠান্ডা উপাদান লাইন): সিলভার লাইন সাধারণত স্যাঁতসেঁতে প্লাস্টিকের কণা, কম ইনজেকশন তাপমাত্রা বা ধীর ইনজেকশন গতি দ্বারা সৃষ্ট হয়.

(5) বিকৃতি: প্লাস্টিকের কণার দুর্বল তরলতা, অত্যধিক ইনজেকশন চাপ, খুব বেশি ছাঁচের তাপমাত্রা বা অপর্যাপ্ত শীতল সময়ের কারণে বিকৃতি হতে পারে।

(6) ফাটল: প্লাস্টিকের কণার অপর্যাপ্ত শক্ততা, অযৌক্তিক ছাঁচের নকশা, অত্যধিক ইনজেকশন চাপ বা উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ফাটল হতে পারে।

(7) ওয়ার্পিং: প্লাস্টিকের কণার দুর্বল তাপীয় স্থিতিশীলতা, খুব বেশি ছাঁচের তাপমাত্রা বা খুব দীর্ঘ শীতল সময়ের কারণে ওয়ারিং হতে পারে।

(8) অসম রঙ: প্লাস্টিকের কণার অস্থির গুণমান, অস্থির ইনজেকশন তাপমাত্রা বা খুব কম ইনজেকশন সময় দ্বারা অসম রঙ হতে পারে।

(9) সংকোচন স্যাগ: প্লাস্টিকের কণার অত্যধিক সংকোচন, অযৌক্তিক ছাঁচের নকশা বা খুব কম শীতল সময়ের কারণে সঙ্কুচিত স্যাগ হতে পারে।

(10) প্রবাহের চিহ্ন: প্লাস্টিকের কণার দুর্বল প্রবাহ, কম ইনজেকশন চাপ বা খুব কম ইনজেকশন সময় দ্বারা প্রবাহের চিহ্ন হতে পারে।

উপরেরটি একটি সাধারণ ত্রুটি এবং ইনজেকশন অংশগুলির কারণ বিশ্লেষণ, তবে প্রকৃত পরিস্থিতি আরও জটিল হতে পারে।এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, ইনজেকশন প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করা, ছাঁচের নকশা সামঞ্জস্য করা, প্লাস্টিকের কণা প্রতিস্থাপন এবং অন্যান্য ব্যবস্থা সহ নির্দিষ্ট কারণগুলির জন্য বিশ্লেষণ এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।একই সময়ে, উত্পাদিত ঢালাই অংশগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষাও প্রয়োজন।